-
Precyzyjne formowanie wtryskowe
-
Formowanie wtryskowe na gorąco
-
Formowanie wtryskowe na zimno
-
Forma wtryskowa z pojedynczą wnęką
-
Wstaw formowanie wtryskowe
-
Formowanie wtryskowe ABS
-
Formowanie wtryskowe polipropylenu
-
Forma wtryskowa z wieloma wnękami
-
Podwójne formowanie wtryskowe
-
Formy do tłoczenia metali
OEM / ODM: Hot Runner Injection Molding & Tablet Battery Cover (1*1) No.23605-B
Miejsce pochodzenia | Chiny |
---|---|
Nazwa handlowa | Chitwing |
Orzecznictwo | ISO 9001:2015 |
Numer modelu | Tabletki |
Minimalne zamówienie | 1 zestaw |
Cena | Negotiable |
Szczegóły pakowania | Forma jest pakowana w drewniane pudełko i umieszczona na drewnianej palecie. |
Czas dostawy | 30 dni) |
Zasady płatności | L/C, T/T |
Możliwość Supply | 180 kompletów/miesiąc |

Skontaktuj się ze mną, aby uzyskać bezpłatne próbki i kupony.
Whatsapp:0086 18588475571
wechat: 0086 18588475571
Skype: sales10@aixton.com
W razie jakichkolwiek wątpliwości zapewniamy całodobową pomoc online.
xRozmiar formy | 450 X 500 X 566 (mm) | Masa formy | 600 (kg) |
---|---|---|---|
Typ wtrysku/biegu | Gorący biegacz | Rodzaj | Foremka trójpłytowa |
Materiał | PC+10% (GF) | Standard | LKM |
Brama | Brama punktowa + bramka boczna |
Okładka akumulatora tabletu (1*1)
Numer 23605-B
Opis:
Hot Runner Injection Molding to proces produkcyjny stosowany przez naszą firmę do produkcji wysokiej jakości części z tworzyw sztucznych.,System ten zapewnia, że tworzywo sztuczne pozostaje w stanie stopionym przez cały proces wtrysku, eliminując konieczność używania biegaczy i zmniejszając marnotrawstwo materiału. Wstrzykiwacze ciepłe oferują kilka zalet: po pierwsze, pozwalają na szybsze czasy cyklu, ponieważ stopiony plastik może być wstrzykiwany bezpośrednio do formy bez konieczności używania biegaczy chłodzących.W rezultacie zwiększa się wydajność i skraca się czas realizacjiPonadto wyeliminowanie biegaczy zmniejsza koszty materiałów i minimalizuje wpływ na środowisko. Nasza firma wykorzystuje zaawansowaną technologię gorących biegaczy, aby zapewnić precyzyjną kontrolę procesu wtrysku.umożliwiające dokładną regulację temperatury i spójną jakość częściTa technologia pozwala nam również produkować skomplikowane i skomplikowane części z szczelnymi tolerancjami. Hot Runner Injection Molding jest szeroko stosowany w różnych gałęziach przemysłu, w tym motoryzacji, elektroniki i towarów konsumenckich.Jest szczególnie odpowiedni do produkcji na dużą skalę i projektów wymagających wysokiej precyzji i wydajności. |
Zastosowanie:
Płaska obudowa
produkt cyfrowy
Codzienne potrzeby
części samochodowe
Akcesoria cyfrowe
Zabawka
Charakterystyka:
Standardowy | LKM |
Rodzaj | Tłuszcz trójplatowy |
Materiał | PC + 10% GF |
Typ wtryskiwania/runiera | Gorący biegacz. |
Rozmiar części | 212.45 x 124.68 x 7.58 mm |
Masa części | 12 g |
Wykończenie powierzchni | |
Powierzchnia wypolerowana do 800* szlifowania | EDM wewnętrznej powierzchni z VDI21# |
Stalo z otworów | Zwierzęta i zwierzęta, włącznie z zwierzętami |
Stal z rdzenia | Zwierzęta i zwierzęta, włącznie z zwierzętami |
Forma, którą opracowaliśmy w Chitwing (zaprojektowaliśmy i wyprodukowaliśmy) ma kilka niezwykłych cech.Przechodził transformację z 2x gorący biegacz system bramy zaworu do zimnego biegacza system bramy pin pointStwór ma średnią wielkość 450 x 500 x 566 mm i masę netto 600 kg, co czyni go odpowiednim do stosowania z maszyną o masie 180 T. |
Zalety:
Nasza firma specjalizuje się w produkcji form do formowania wtryskowego na gorąco, które oferują kilka wyraźnych zalet.
Po pierwsze, formowanie wtryskowe na gorącym biegniku eliminuje potrzebę biegników i spruz, co prowadzi do zmniejszenia marnotrawstwa materiału i niższych kosztów produkcji.To nie tylko przyczynia się do oszczędności kosztów, ale także promuje zrównoważony rozwój środowiska.
Po drugie, systemy ciepłej bieżni umożliwiają precyzyjną kontrolę temperatury przez cały proces formowania, co zapewnia spójną i jednolitą jakość części, zmniejszając prawdopodobieństwo wystąpienia wad, takich jak zniekształcenie,ślady zlewuZdolność utrzymania optymalnej temperatury zwiększa również właściwości przepływu stopionego tworzywa sztucznego, co prowadzi do poprawy estetyki części i dokładności wymiarów.
Ponadto formowanie wtryskowe na gorąco zapewnia większą elastyczność projektową.umożliwiające produkcję skomplikowanych i wysoce spersonalizowanych komponentówTa wszechstronność otwiera nowe możliwości innowacji i zróżnicowania produktów.
Ponadto formy na gorąco umożliwiają szybsze czasy cyklu w porównaniu z tradycyjnymi formami na zimno.umożliwiając naszym klientom szybsze wprowadzanie produktów na rynek.
Ogólnie rzecz biorąc, zalety naszych form wtryskowych na gorąco obejmują zmniejszenie marnotrawstwa materiału, niższe koszty produkcji, poprawę jakości części, zwiększoną elastyczność projektowania i szybsze czasy cyklu.Te zalety sprawiają, że nasze formy są doskonałym wyborem dla klientów poszukujących wysokiej jakości, opłacalne i innowacyjne rozwiązania.
|
Diagram wyświetlania